来图来样的快速打样
研发阶段的模切件往往改得快:结构一变,尺寸、开孔、胶位都要跟着调。我们以激光切割做无模快速试样,先验证结构与装配,再决定是否开钢模。这样客户在图纸未冻结之前不必承担开模成本,一轮结构确认通常在数个工作日内可以拿到实物,改版也只需改切割文件。
研发阶段的模切件往往改得快:结构一变,尺寸、开孔、胶位都要跟着调。我们以激光切割做无模快速试样,先验证结构与装配,再决定是否开钢模。这样客户在图纸未冻结之前不必承担开模成本,一轮结构确认通常在数个工作日内可以拿到实物,改版也只需改切割文件。
批产阶段最怕的是批次之间的尺寸漂移与胶面污染。我们按首件签样制度管理每一批生产:换料、换模、换班都要重新做首件比对,关键尺寸记录抽检数据;模切车间控制温湿度与洁净度,避免泡棉与双面胶在冲型后出现溢胶、脱胶或边缘起毛。批量订单按协议周期滚动补货。
很多模切件不是单层材料,而是基材、胶层、离型膜、屏蔽层叠出来的复合结构。我们配置贴合与分条工序,可以把不同宽幅的原材料复合后按客户装配需要的宽度分条、复卷或切片,减少客户现场手工叠层的工时。复合结构的层间对位精度在打样阶段先确认,再进入批量。
以下九类是日常承接的加工品类,均按客户图纸定制。详细说明见产品服务页。
按电池包与电源模块的安装面冲型,边缘无毛刺。
软性导热材料切片,厚度与轮廓按散热需求匹配。
带定位离型纸的胶贴,便于产线快速撕膜贴装。
EVA 与 EPDM 泡棉冲型,用于防尘与减振缝隙。
导电布与铜箔异形冲切,兼顾导电与装配避让。
PET 麦拉绝缘薄片冲孔与异形裁切,尺寸稳定。
喇叭孔与进出风口的防尘网贴合件,带定位边。
基材与胶层、离型膜多层复合后一次冲型成形。
胶带与保护膜按所需宽度分条收卷,供客户产线使用。
收到图纸或样品后,确认材料、结构可加工性,并给出打样周期与建议。
制作样品寄送,双方确认尺寸、胶位与外观标准,签样封存。
按签样标准开模冲型,首件比对后进入批量,滚动安排交期。
成品按抽检比例出检,随货附检验记录与首件对照。